不鏽鋼管卡壓式連接施工工藝（yì）

作者（zhě）：   日期：2019-03-13  來源：  關注：

（一）不（bú）鏽鋼管卡壓式連接安裝技術（shù）

不鏽鋼管卡壓連接（jiē）管件的端部U型槽內裝有（yǒu）O型密封圈,安裝時將不鏽鋼管插入（rù）管（guǎn）件中,用（yòng）專用壓鉗卡壓管（guǎn）件（jiàn）端（duān）部,使不鏽鋼水管和管件端部同時收縮（外小裏大,表麵形成六角形（xíng））,從而達到連接強度（dù）,並滿足密（mì）封要求。

主（zhǔ）要安裝施工工藝：安（ān）裝前準備→預製加工→幹管安裝、試壓→立管安裝、試（shì）壓→支管（guǎn）安裝、試壓。

1、安裝前準備工作（zuò）

結合施工現場,熟悉施工圖紙,在樓層結構施工過程中,配（pèi）合土建作穿牆壁和樓板的預留（liú）孔、槽,留孔或開槽尺寸宜符合下（xià）列規定:預留孔洞的尺寸宜比管外徑大50～100mm,暗埋管道的牆槽深度為管外徑加20mm,寬度為管外徑加40～50mm,架空（kōng）管道管頂上部（bù）淨空不宜小於100mm。

2、預（yù）製（zhì）加工

根據設計圖紙規定的坐標（biāo）和標高線,並結合現場（chǎng）實（shí）際（jì）情況,繪製加工（gōng）草圖,按圖（tú）進（jìn）行（háng）管段的預製加工和預裝配,在（zài）管段預製加工的同時可進行成批量的支架製作。

3、幹管安裝

（1）將預製加工好的管段按編號運至安裝部位進行安裝。

（2）將各管段進行卡（kǎ）壓連接,其操作步驟如下:①下料:小規格管材選（xuǎn）用手動（dòng）切管器截管,大規格管材則（zé）選用砂輪切割機截管,應使端麵平齊垂直於軸線並去除毛刺;②連接管件和管材:在不鏽鋼管上畫出需插（chā）入管件的長度。應滿足表1的要求。然後將不鏽鋼管垂直插入卡壓式管件中,應確認管子上所畫標（biāo）記線距端部的距離,公稱直徑15～25時為3mm。公稱直（zhí）徑32～40時為5mm。確（què）認後用專用液壓鉗卡（kǎ）住（zhù）管件端部,通過（guò）液壓工具（jù）加壓完成管道的（de）卡壓連接。加壓值分（fèn）別為:管徑（jìng）DN25～40的5MPa,DN15～20的（de）為4MPa。

（3）管道（dào）固（gù）定:用管卡、型鋼將管道（dào）固定在牆或梁（liáng）上,不得有鬆動現象,公稱直徑≤25mm的管（guǎn）道安裝（zhuāng）時可采用塑料管卡。

（4）管道（dào）敷設時（shí）嚴禁產生軸向彎曲和扭曲,穿過牆或樓板時不（bú）得（dé）強製校正。當（dāng）與其它管道平行敷設時,應按設計要（yào）求預留保護（hù）距離,當設計無規定時其淨距不（bú）宜小於100mm。當管道平行時,管溝（gōu）內不鏽鋼管宜設在鍍鋅鋼（gāng）管的內側。

（5）幹管安（ān）裝後必須進行水壓試（shì）驗,試驗壓力（lì）為工作壓（yā）力的1.5倍且不小於0.6MPa,管（guǎn）道係統加壓宜采用手動（dòng）泵緩慢進（jìn）行,升壓時間在（zài）10min以上,當壓力達到規定試驗壓力後觀察10min,如壓力降低小於0.02Mpa,再將壓力降至工作壓力,對管道作外觀檢驗,以不滲漏為合格,方可進行後（hòu）續土建施工（gōng）。

4、立管安裝

將預製加工好的（de）立（lì）管段運至安裝現場（chǎng）,並將（jiāng）各管段進行卡壓連接。明（míng）裝立管時（shí）,其外壁距裝飾牆麵的距離為:公稱管徑≤25mm時為40mm,公稱直徑32～40mm時為50mm。管道井的暗（àn）裝立管嚴格按施工圖尺寸進行安裝,立管（guǎn）穿（chuān）越樓板處應加設塑料套管,穿過屋麵時采用金屬防水套管,套管高出地（dì）麵和屋麵50mm,管道安（ān）裝一定要在牆壁粉飾（shì）完成後進行,以免（miǎn）汙染管道。立管安（ān）裝完成後進行水壓試驗,試驗壓力及試驗方法同幹管（guǎn）試壓。

5、支（zhī）管安裝

將預製好的支管運至施工現場組裝,明裝支管一般沿牆敷設,並設有2‰～3‰的坡度,坡向立管或配（pèi）水點,支管與（yǔ）牆壁之間（jiān）可用塑料管卡固定。在（zài）給水栓或配水點（diǎn）處則應采用金屬管卡或吊架固定。管卡或吊架宜設置在距配件40～80mm處。

暗裝的支管敷設在牆槽內（nèi）,暗敷時不鏽鋼管、管件不宜與水泥漿、砂（shā）漿、混凝土直接接觸,因此應在（zài）管外加防護套管或外纏防腐（fǔ）膠帶。支管安裝完成後進行水壓試驗,試驗壓力及試驗方法同幹管試壓。

（二）不（bú）鏽（xiù）鋼管卡壓式連接質（zhì）量控製重點

1、不鏽（xiù）鋼（gāng）管卡壓式連接

（1）管（guǎn）材（cái）下料截管後,對管（guǎn）子內（nèi）外的（de）毛刺必須用專用銼刀或專門的除毛刺器除去,若清除不徹底則插入時會割傷橡膠（jiāo）密封圈而造成漏水。

（2）管子插入管件前（qián）須（xū）確認管件O型密封圈已安裝管件端部的U形槽內,安裝時嚴禁使用潤滑油。

（3）管子必（bì）須垂直（zhí）插入管件,若歪斜則易使O型密封圈割傷或脫落而造成漏水,插入（rù）長度必須符合規定,否則會因管（guǎn）道插入不到位而造成連接不（bú）緊密出現滲漏。

（4）卡（kǎ）壓連接（jiē）時工具鉗（qián）口的凹（āo）槽必須與管件凸部靠緊（jǐn）,工具鉗口應與管子軸（zhóu）心線垂（chuí）直,卡壓（yā）壓力必須符合要求。開始（shǐ）作業（yè）後凹槽部應咬緊管件,直至（zhì）產（chǎn）生輕微振動才可結束。卡接後不鏽鋼管與管件承插部位卡成六邊形,用量規檢查其（qí）是否完好。

2、不鏽鋼（gāng）管與絲扣件的連（lián）接

不（bú）鏽鋼（gāng）管與（yǔ）閥（fá）門、水表、水嘴等絲扣件的連（lián）接必須采用專用的不鏽鋼內外絲轉換接頭,嚴（yán）禁（jìn）在水管上套絲。

3、暗敷管道的防（fáng）腐

不鏽鋼管嚴禁直（zhí）接接觸水泥、水泥漿、砂漿和（hé）混凝土等材料,故暗敷管道宜采用覆塑不鏽鋼（gāng）管,或在管（guǎn）外加設防護套管或外纏防腐膠（jiāo）帶。

4、管道支架的設置

按不同管徑和要求設置（zhì）管卡或吊架,埋設應平整,管（guǎn）卡與管道接觸應（yīng）緊密（mì）,但不得損害管道表麵。

（1）不鏽鋼管固（gù）定支架的（de）間距不宜大於15m,熱（rè）水管固定支架（jià）間距應根據管線熱脹量（liàng）、膨脹節允（yǔn）許補嚐量等確定。固定支（zhī）架宜設置在變徑、分支、接（jiē）口及穿越承重牆、樓板的兩側等處。

（2）金屬支（zhī）架或（huò）管卡與不鏽鋼管材間必須（xū）采用塑料或橡皮隔離,以免使不鏽鋼管受到腐蝕。

（3）主管的鋼支（zhī）架用切割機（jī）下料,用台鑽鑽孔,嚴禁用氣割割孔。

（4）管卡型號規格必須與管材型（xíng）號規格相匹（pǐ）配,嚴禁（jìn）以大代小,管卡螺母必須配備平墊圈。

5、管道安（ān）裝及管道和閥門位置應在（zài）允（yǔn）許偏差範圍內。

（三）不（bú）鏽（xiù）鋼管施工產品保（bǎo）護

由（yóu）於不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）管（guǎn）管材較簿,施工中應注意產品（pǐn）保護,明敷設的管道一般應待前期工程完成後進行安（ān）裝,以防止管道被碰撞、砸傷,並在管道外壁包紮塑料薄膜,以（yǐ）防止明裝管道被砂（shā）漿、混凝土、油漆等汙染。